智能FPC折彎機柔性電路板精密成型設備

生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。

產品概述：
本智能FPC折彎機是一款集成了人工智能視覺識別、高精度運動控制與自適應算法的設備。它專為柔性電路板（FPC）及軟硬結合板的二維/三維精密折彎成型而設計，實現了從上料、定位、折彎到下料的全流程自動化與智能化，旨在解決FPC加工中因材料柔韌、易變形導致的精度難控、一致性差、效率低下等核心痛點，是推動3C電子、汽車電子等領域邁向智能制造的關鍵裝備。

用途

本設備核心用途是實現柔性電路板的自動化、高精度、三維立體成型。具體包括：

• 精密折彎： 將平面的FPC精確折彎成產品設計所需的L形、U形、Z形或其他復雜三維結構。

• 仿形貼合： 將FPC折彎并精準貼附到特定模具或治具上，以適應緊湊的產品內部空間。

• 消除應力： 通過智能的折彎軌跡與力度控制，有效釋放并規避折彎過程中產生的內應力，防止線路斷裂與覆蓋膜起皺。

• 組裝準備： 為后續FPC與主板、顯示屏、電池等元器件的自動化組裝提供精確預成型件。

智能FPC折彎機柔性電路板精密成型設備

技術參數

• 綜合定位精度： ±0.025mm

• 重復定位精度： ±0.01mm

• 折彎角度范圍： 0° - 180°（無極可調）

• 折彎速度： ≤ 0.5秒/步

• 視覺系統： 高分辨率CCD（低200萬像素），自帶環形光源，支持多Mark點、Barcode讀取。

• 適用FPC尺寸： 定制化，典型范圍（如10mm x 10mm至200mm x 150mm）

• 驅動系統： 全伺服電機驅動，精密滾珠絲杠與直線導軌。

• 控制系統： 工業PC平臺，搭載專用智能折彎軟件。

• 氣源要求： 0.5 ~ 0.7 MPa 潔凈干燥空氣。

應用場景

• 消費電子： 智能手機的側鍵、主板連接、攝像頭模組FPC；折疊屏設備的鉸鏈區FPC；TWS耳機、智能手表的內部連接。

• 汽車電子： 車載中控顯示屏背后的FPC排線、傳感器柔性連接線束、新能源汽車BMS系統中的FPC采樣線。

• 醫療電子： 內窺鏡等可彎曲醫療設備內部的精密線路成型。

• 通訊設備： 5G毫米波模塊、高速數據連接器內部的柔性電路成型。

技術特點

1. AI智能視覺對位： 具備自學習能力的視覺系統，能自動補償材料拉伸、位置偏差，對輕微污損、對位點不清晰的FPC仍有高識別率。

2. 自適應折彎工藝： 設備可根據預設的FPC層壓結構（如覆蓋膜厚度、補強位置）自動優化折彎速度、壓力與停留時間，實現“傻瓜式"智能編程。

3. 多軸聯動控制： 采用多軸伺服插補算法，實現折彎頭與輔助夾具的協同運動，完成復雜空間軌跡的平滑折彎。

4. 數據追溯與MES集成： 完整記錄每一片產品的加工參數、視覺影像，可無縫對接工廠MES系統，實現全制程質量追溯。

5. 模塊化工具設計： 折彎頭、吸嘴、治具等采用快換模塊化設計，換型時間大幅縮短，提升生產柔性。

安裝與調試

• 場地準備： 客戶需提供平整堅固的地面、穩定的電源（AC220V）和氣源。

• 開箱驗收： 雙方人員共同開箱，依據合同清單核對設備及附件。

• 就位安裝： 由我方工程師現場指導設備定位、調平，并連接氣路電路。

• 全面調試：

1. 硬件調試： 檢查各運動軸、氣缸、傳感器的運行狀態。

2. 軟件調試： 安裝并專業軟件，進行系統參數初始化。

3. 工藝調試： 使用客戶提供的FPC樣品進行現場試加工，優化折彎參數，直至產出合格產品。

• 培訓交付： 對客戶操作、編程及維護人員進行系統化培訓，確認其能獨立操作后，簽署驗收報告。

售后服務

• 質保政策： 整機享有一年免費保修（耗材除外），終身提供技術支持。

• 響應機制： 提供7x24小時技術熱線支持，對于緊急故障，承諾在2小時內響應，48小時內根據需要派遣工程師抵達現場。

• 技術支持： 提供遠程在線診斷與故障排除服務，定期推送軟件升級與優化程序。

• 備件供應： 保證常用備件的長期供應，并提供優惠的備件銷售價格。

• 定期回訪： 設備交付后，將建立專屬檔案，并定期進行遠程或現場回訪，確保設備持續處于運行狀態。