鹽霧試驗箱是涂層耐腐蝕性能評估的核心設備，其運行穩定性直接影響試驗結果的準確性。實際使用中，設備易因環境條件、操作規范及部件損耗出現故障。本文梳理四大類常見故障，提供精準診斷思路與快速解決方法，助力試驗高效開展。 一、噴霧不均勻故障。表現為試樣表面鹽霧覆蓋不全面，局部無噴霧或噴霧量過大。診斷重點排查噴霧系統：首先檢查噴嘴是否堵塞，多由鹽溶液雜質沉積導致；其次確認壓縮空氣壓力是否穩定（標準0.07-0.1MPa）。解決方法：拆卸噴嘴用清水沖洗，必要時用稀鹽酸浸泡除垢；調節空壓機壓力閥，確保壓力恒定，同時檢查噴霧調節器開度是否均勻。
二、溫度失控故障。分為溫度過高或過低，無法維持設定試驗溫度（如中性鹽霧35℃）。診斷優先檢查溫控系統：查看加熱管是否損壞、溫控儀參數是否漂移，環境溫度過低也可能導致升溫不足。解決方法：用萬用表檢測加熱管通斷，損壞則更換；重新校準溫控儀參數，確保誤差在±1℃內；低溫環境下可開啟設備預熱功能，或為試驗室增溫。
三、鹽溶液濃度異常故障。直接影響腐蝕模擬真實性，多由補液系統故障或蒸發過快導致。診斷：檢測鹽溶液濃度，查看補液泵是否工作、管路是否堵塞，同時檢查設備密封性能。解決方法：清理補液管路雜質，修復或更換故障補液泵；補充符合標準的5% NaCl溶液，檢查箱體密封條，破損則及時更換，減少溶液過量蒸發。
四、設備無法啟動故障。表現為通電后無響應或啟動后立即停機。診斷重點排查供電與安全保護系統：檢查電源電壓是否正常、急停按鈕是否復位、過載保護器是否跳閘。解決方法：確認供電電壓符合設備要求（220V/380V），復位急停按鈕，排查電路過載原因（如加熱管短路），復位過載保護器后重新啟動。
此外，日常維護是減少故障的關鍵：定期清理噴嘴、水箱，每月校準溫控與壓力系統，試驗后及時排空鹽溶液并清洗管路，可大幅提升設備穩定性。若故障無法快速解決，需聯系專業售后，避免自行拆解核心部件。
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更新時間：2025-12-29 
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