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Cassification
更新時間:2025-10-31
瀏覽次數:56動力系統:采用伺服電機 + 液壓驅動組合模式,伺服電機負責精準定位(響應速度≤0.01s),液壓系統提供穩定折彎壓力,兩者協同確保折彎動作平穩;
控制邏輯:通過觸摸屏輸入折彎參數(角度、速度、壓力),PLC 系統將參數轉化為電信號,控制伺服電機編碼器與液壓傳感器聯動,實時反饋運行數據,若出現偏差,系統自動觸發補償機制。


二、關鍵技術參數深度解析
折彎角度精度:標準值 ±0.1°,直接影響 FPC 裝配適配性,若加工精度不達標,易導致后續焊接錯位;需定期通過設備自檢功能校準,確保誤差在允許范圍;
定位精度:送料定位≤0.03mm,取決于伺服電機編碼器分辨率(建議選用 2000 線以上編碼器),精度不足會造成 FPC 折彎位置偏移,需檢查導軌潤滑狀態與夾具磨損情況。
折彎速度:常規設定 50-100mm/s,需根據 FPC 厚度調整(厚材宜慢,薄材可快),速度過快易導致 FPC 褶皺,過慢則降低生產效率;
折彎寬度:主流設備支持 100-300mm,需匹配生產中 FPC 尺寸,選型時需預留 10%-20% 余量,避免超出設備加工范圍;
折彎壓力:范圍 5-30kN,根據 FPC 材質調整(如含銅箔 FPC 需提高壓力至 15-20kN),壓力不足會導致折彎不,過大則損傷 FPC 絕緣層。


(三)安全與穩定參數
緊急停止響應時間:≤0.5s,保障操作人員安全,需定期測試急停按鈕功能;
連續運行穩定性:建議連續工作 8 小時內停機,需通過每日清潔、每周潤滑等維護措施,降低設備故障率。
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